無機(ji)富鋅底漆
　　產品相關(guan)別稱：無(wu)(wu)機(ji)富(fu)(fu)鋅(xin)漆(qi) 無(wu)(wu)機(ji)富(fu)(fu)鋅(xin)防(fang)腐底(di)(di)漆(qi) 無(wu)(wu)機(ji)富(fu)(fu)鋅(xin)防(fang)銹(xiu)底(di)(di)漆(qi) 無(wu)(wu)機(ji)富(fu)(fu)鋅(xin)防(fang)腐漆(qi) 無(wu)(wu)機(ji)富(fu)(fu)鋅(xin)防(fang)銹(xiu)漆(qi)
　　產品(pin)組成：
　　醇溶性無(wu)機富鋅底漆(qi)屬于電化(hua)學防(fang)腐底漆(qi)，具有(you)多種(zhong)特性，耐(nai)鹽(yan)霧、耐(nai)溶劑、耐(nai)400度高溫、陰極保(bao)護防(fang)腐等。無(wu)機富鋅底漆(qi)由無(wu)機硅酸鋅樹脂、鋅粉、助劑和溶劑組(zu)成，雙組(zu)份(fen)包括(kuo)主漆(qi)和固(gu)化(hua)劑。
　　產品用途
　　該防(fang)腐(fu)涂料主要用(yong)于各類鋼(gang)(gang)結構的防(fang)腐(fu)，具(ju)有多種配套涂裝體系，一(yi)般包括(kuo)底(di)漆(qi)(qi)-封閉漆(qi)(qi)-中(zhong)間漆(qi)(qi)-面漆(qi)(qi)，可防(fang)腐(fu)長達20年以上，在重(zhong)(zhong)防(fang)腐(fu)領域和腐(fu)蝕(shi)環境比較惡劣(lie)的地區(qu)使用(yong)廣(guang)泛。作為造船廠、重(zhong)(zhong)型(xing)機械廠等鋼(gang)(gang)材預(yu)處理流水線的車間底(di)漆(qi)(qi)。亦可用(yong)在鋼(gang)(gang) 樁、礦井鋼(gang)(gang)鐵(tie)支架、橋梁(liang)、大(da)型(xing)鋼(gang)(gang)鐵(tie)結構作高性能防(fang)銹之用(yong)。
　　產品性能：
　　A-無機富鋅(xin)底漆(qi)中金屬鋅(xin)含量達(da)到百分之80，高含鋅(xin)量防(fang)腐更具優勢。
　　B-鋅(xin)粉可以起到陰極(ji)保護，電化學防腐的(de)作用，犧(xi)牲(sheng)陽極(ji)保護陰極(ji)。
　　C-漆膜具有優異的(de)耐(nai)腐(fu)蝕特性(xing)，耐(nai)溶劑、耐(nai)鹽霧。
　　D-涂層具有耐高溫特(te)性，耐溫400℃，漆(qi)膜完(wan)好，不脫落，不起皮。
　　E-帶涂(tu)層焊(han)(han)接不(bu)影響焊(han)(han)接質量，且涂(tu)層不(bu)受切割及焊(han)(han)接損傷。
　　F-無(wu)機富鋅底漆硬度高、抗(kang)沖擊性(xing)優異，機械性(xing)能(neng)符(fu)合標準
　　顏 色(se) 外 觀： 灰色(se)。
　　配 比： 甲、乙 = 3 、 1 。
　　濕 膜 厚(hou) 度： 用作車間(jian)底漆 60 μm 。
　　干(gan) 膜 厚 度(du)： 用作防銹底(di)漆 20 — 40 μm 。
　　干 燥 時(shi) 間： 表干小于 10 分(fen)鐘。 實干小于 2 — 4 小時(shi)。
　　表 面 處 理： 所有涂裝的鋼材表面要求噴沙、噴丸至 Sa2.5 級，表面粗(cu)糙度(du)40—70微米(mi)。局部(bu)修補表面要求打(da)磨至 St3 極。
　　涂 裝 環(huan) 境： 環(huan)境溫度5—40℃，空氣相對濕度不超過百分之75，工件表面溫度高于露 點溫度3 ℃以上。
　　施 工(gong) 方 法： 無氣(qi)噴(pen)涂(tu)、有氣(qi)噴(pen)涂(tu)、刷涂(tu)。將固料(liao)加(jia)入液料(liao)中，充(chong)分攪拌均勻用(yong)篩網(wang)過濾后既可施工(gong)。
　　適 用 期： 混合后的涂料須在六小時之內用完。

　　注意事項及措施：
　　1.施工前先閱(yue)讀(du)使用(yong)說明，避免接觸皮膚(fu)和眼睛；
　　2.油漆接觸到(dao)皮膚(fu)，立即用溫水(shui)或(huo)適當的清洗劑(ji)清洗；接觸到(dao)眼(yan)睛，立即用大量水(shui)沖洗并就醫(yi)。
　　3.涂(tu)料中(zhong)，請遠離火源禁止(zhi)在施(shi)工(gong)中(zhong)吸煙等(deng)。